全法兰型 橡胶内衬套
全法兰型内衬套在直筒型结构基础上，在内衬套两端一体成型法兰端部，可与管道法兰面直接贴合，实现稳定、可靠的连接与密封。该结构有效避免介质与金属阀体或管道端面的直接接触，提升系统的整体密封性与介质适应能力。
内衬套采用高弹性弹性体材料整体成型，在气动或杠杆驱动作用下，夹闭区域沿轴向均匀变形。通常在2–3 bar (气体驱动)或5Bar(气缸带动杠杆驱动)的驱动压差条件下（具体取决于内衬套材质及规格），即可实现对介质流动的可靠关闭，同时保持良好的响应速度与动作一致性。
法兰端结构可有效吸收管道装配过程中的微小偏差，降低安装应力对内衬套的影响，有助于延长使用寿命。其全通径流道设计减少介质滞留，适用于化工、环保、矿业及流程工业中对密封性和连接可靠性要求较高的工况。
产品特点
- 一体成型全法兰结构，密封性能优异
- 内衬套与管道端面直接隔离，防止介质腐蚀
- 约2–3 bar (气体驱动)或5Bar(气缸带动杠杆驱动)驱动压差即可实现可靠夹闭*
- 受力均匀，运行稳定
- 安装适应性强，维护方便
* 关闭压力与内衬套材质、口径及工况条件有关。
内衬套材料选项
NR (FDA，ATEX)
- 天然橡胶
- 适用于磨蚀性介质
EPDM (FDA，ATEX)
- 三元乙丙橡胶
- 适用于多种化学介质
- 具有良好的耐热性能
CSM
- 氯磺化聚乙烯橡胶
- 适用于化学介质及强氧化性介质
NBR (FDA，ATEX)
- 丁腈橡胶
- 适用于燃料、油类及润滑脂介质
CR
- 氯丁橡胶
- 具有良好的耐臭氧性能
FPM
- 氟橡胶
- 具有优异的耐化学腐蚀性能
技术参数
公称通径：
工作压力：
真空工况：
控制介质：
常态位置：
适用温度范围：
不同材质的最高工作温度:
DN10 – DN 150
最高 6 bar
支持
压缩空气、惰性气体、水、油（可选）
常开(NO，Normally Open)
–20 °C 至 +120 °C
NR：+80°C; NBR：+80°C; EPDM：+120°C;
CR：+80°C; CSM：+80°C; FPM：+100°C